一、施工规范
（一）施工准备
1. 材料准备
玛莎建材路沿石应选用质地均匀、无裂缝、无明显色差的石材，其强度、尺寸应符合设计要求。常见的路沿石材质有混凝土、石材（如花岗岩、大理石等）。
准备好水泥砂浆或其他粘结材料，其配合比应符合设计及相关规范要求，确保粘结强度。
2. 测量放线
根据道路设计图纸，使用全站仪或经纬仪等测量仪器进行路沿石的定位放线。确定路沿石的安装位置和高程，在道路边缘设置控制点，并做好标记。
放线应准确，保证路沿石的线性顺直，相邻控制点的间距不宜过大，以确保施工精度。
（二）基础施工
1. 开槽
按照放线位置，使用开槽机或人工开挖路沿石基础槽。槽的深度应根据设计要求和地基情况确定，一般不小于路沿石高度的1/3。
槽底应平整，不得有松散土和杂物。如遇软弱地基，应进行处理，如换填夯实等，确保地基承载力满足要求。
2. 垫层铺设
在基础槽内铺设垫层，垫层材料可选用砂、碎石或混凝土等。垫层的厚度和宽度应符合设计要求，一般垫层宽度应比路沿石宽度宽出一定范围（如10 - 20cm）。
垫层应平整、密实，铺设后进行压实，压实度应符合相关规范要求。
（三）路沿石安装
1. 试排
在安装路沿石前，应进行试排。将路沿石沿道路边缘摆放，检查其线性、高程和平整度是否符合要求，如有问题及时调整。
试排时注意路沿石之间的缝隙大小，应均匀一致，一般缝隙宽度控制在3 - 5mm。
2. 安装
正式安装时，先在垫层上铺设一层水泥砂浆，厚度一般为2 - 3cm。然后将路沿石轻轻放置在水泥砂浆上，用橡皮锤或木锤敲打使其平稳、牢固。
玛莎建材路沿石的安装应保证线性顺直，高程符合设计要求。相邻路沿石之间的高差不应大于3mm，直线段的路沿石应顺直，曲线段应圆滑。
路沿石之间的缝隙应采用水泥砂浆或其他专用填缝材料进行填充，填充应饱满、密实，不得有空洞和缝隙外露。
3. 固定
对于较长的路沿石段落或在有坡度的地段，为防止路沿石移动，应进行固定。可采用钢筋或其他连接件将路沿石与道路基层连接，固定间距应根据实际情况确定，一般不大于1m。
（四）后背填土
1. 路沿石安装完成后，在其后背进行填土。填土材料应选用透水性好的砂性土或碎石土等，不得使用淤泥、腐殖土等不良土质。
2. 填土应分层夯实，每层厚度不宜超过30cm，压实度应符合设计及规范要求。填土高度应与路沿石顶面平齐或略低，避免填土过高影响路沿石的稳定性。
二、验收标准
（一）外观质量
1. 路沿石表面应平整、光滑，无明显裂纹、缺棱掉角等缺陷。石材路沿石的色泽应均匀一致，混凝土路沿石的表面应无蜂窝、麻面等现象。
2. 路沿石的线性应顺直，曲线段应圆滑，相邻路沿石之间的缝隙应均匀一致，宽度符合设计要求。
3. 玛莎建材路沿石的顶面高程应符合设计规定，允许偏差为±10mm。在直线段，每20m检查一点；曲线段，每10m检查一点。
（二）尺寸偏差
1. 路沿石的长度、宽度和高度尺寸偏差应符合相关产品标准的规定。一般来说，长度和宽度的允许偏差为±3mm，高度的允许偏差为±2mm。
2. 路沿石之间的缝隙宽度允许偏差为±2mm。使用塞尺等工具进行检查，每20m检查一处，取至大值。
（三）安装牢固度
1. 用手轻轻推动路沿石，路沿石应无明显晃动和位移。对于固定的路沿石，检查其连接件是否牢固，有无松动现象。
2. 进行承载试验，在路沿石上施加一定的荷载（如按照设计要求的车辆荷载等），观察路沿石是否有变形、损坏等情况。
（四）后背填土质量
1. 检查后背填土的压实度，应符合设计及规范要求。一般采用环刀法或灌砂法进行检测，每50m检查一点。
2. 填土表面应平整，无明显松散和积水现象。填土高度应符合要求，与路沿石顶面的高差不应超过规定范围。
（五）排水性能
1. 玛莎建材路沿石应具有一定的排水坡度，一般为1% - 2%，以利于路面水的排放。检查路沿石的排水坡度是否符合设计要求，使用水准仪等仪器进行测量。
2. 在雨天或模拟降雨条件下，观察路沿石周围的排水情况，路面水应能顺利通过路沿石排到排水系统中，不得出现积水现象。
